Итак…
Далеко не все, кому хотелось бы видеть в интерьере дома мебель и декоративные деревянные элементы, выполненные из ценных пород древесины, могут себе это позволить. Но данный факт еще не говорит о том, что изделия из красного дерева, дуба и других ценных пород не займут своего достойного места в вашем жилище.
Конечно, речь идет не о настоящей ценной древесине, но только специалисты смогут отличить "подделку". Так каким же образом та же сосна может "превратиться" в ценную породу? Первое, что приходит на ум, так это использование различных лакокрасочных материалов и морилок. Отчасти это так, но существует и другой способ, с помощью которого древесина становится "благородной", и никакая влага не способна придать цвету "потеки", как это может произойти в случае применения морилки. Мы говорим о термической обработке древесины.
Этот метод можно назвать сушкой с большой натяжкой, так как от обычной сушки он значительно отличается. Для сравнения скажем, что данный способ обработки позволяет удалить из материала гораздо больше влаги. В среднем количество остаточной влажности у дерева, обработанного вышеуказанным способом, на 50% меньше, чем у материала, подвергшегося обычной сушке. Помимо того, что при этом методе из древесины испаряется влага, само дерево становится похоже на своих "именитых родственников" не только по внешнему виду, но и по другим свойствам.
Такой эффект достигается благодаря специальной технологии, где одну из главных ролей играет пар. Именно благодаря ему происходит защита древесного материала от возгорания в то время, когда дерево подвергается воздействию высоких температур.
Процесс термообработки, получивший название "термодревесина", состоит из нескольких этапов и может продолжаться от 12 часов до 3 суток. На первом этапе древесину нагревают. Выделяемый из нее пар "сохраняется" в специальной камере. За счет этого происходит повышение влажности и температуры. Всё это способствует проведению второго этапа, на котором из дерева удаляется влага. Третий этап предполагает работу с конкретными породами древесины. В зависимости от того, какое дерево подлежало термообработке, происходит "перерождение" древесины одной породы в другую. Примечательно то, что в данном процессе не используются химикаты и содержащие их препараты. В работе участвует специальное оборудование, действие которого основано на естественном испарении под воздействием высоких температур. Благодаря этим воздействиям древесина изменяет свой цвет и становится более темной. ![Термодревесина 3](http://www.dkd.ru/i/book/206/206-6_.jpg)
Результат превосходит все ожидания. "Новорожденную" березу невозможно отличить от ореха - представителя ценных пород древесины. Древесина сосны становится похожа на древесину красного дерева. Причем, дерево "теряет" смолу, но сохраняет неповторимый запах. Этот факт позволяет использовать дерево в строительстве бань. Так же в пользу применения обработанной термическим методом сосны говорит и то, что после термической "процедуры" данная древесина не нуждается в обработке влагостойкими средствами.
Метаморфозы происходят со всеми деревьями, прошедшими данную термообработку. В связи с тем, что "обычное" дерево "перестает" им быть, к его названию прибавляется неологизм "термодревесина".
Мы немало говорили о "болезнях" дерева и способах борьбы с ней. Так вот, термодревесина почти не подвергается воздействию плесени, грибков и насекомых.
Практическое использование термодревесины избавляет мастеров от многих хлопот. Такие дефекты, как царапины и трещины (в виду их отсутствия) уже не беспокоят рабочих. Радует мастеров и то, что термодревесина сохраняет свои размеры, несмотря на перепады температур и влажности. Впрочем, этот "плюс" доставляет удовольствие не только специалистам, но и хозяевам дома (пожалуй, в большей степени, чем мастерам).
Не может не радовать домовладельцев и тот факт, что термодревесина - материал экологически чистый, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами и низкой теплопроводностью.
Область применения термодревесины, поистине, безгранична. Из нее изготавливается мебель, производятся элементы декора, таким материалом отделываются помещения. Из "новорожденной" древесины настилается пол (дощатый и паркет) и изготавливаются дверные и оконные блоки. Срок службы всего того, что выполнено из термодревесины, в 20 раз превышает срок службы "обычного" дерева. Термодревесине не страшна дальнейшая усушка и разбухание.
На область дальнейшего применения термодревесины влияет температура, при которой происходила обработка. "Небольшая" температура в 190 градусов С практически не изменяет свойства древесины, но придает ее цвету некий колорит. Поэтому обработанное при такой температуре дерево, как правило, используют в качестве декоративных фрагментов интерьера.
Свойства древесины улучшаются в случае ее термической обработки при температуре 210 градусов С. Такую древесину применяют для производства мебели, дверных блоков, используемых в помещении, а также в качестве напольного покрытия. ![Пол из термодревесины 2](http://www.dkd.ru/i/book/206/206-3_.jpg)
Максимальная температура, при которой происходит "рождение" нового материала, составляет 230 градусов С. Древесину, обработанную при этой температуре, применяют для производства дверных блоков, "контактирующих" с улицей, а также оконных блоков.
Для придания термодревесине еще более привлекательного вида, этот материал покрывают лаком. Кстати, лак предохраняет термодревесину от возможного появления мелких трещин в результате воздействия солнечных лучей.
"Уж больно всё идеально за исключением появления трещин", - скажет строгий читатель. Специально для этой группы читателей сообщим, что есть у термодревесины и другие недостатки. Во-первых, этот материал выгорает на солнце; во-вторых, термодревесина не является такой пластичной, как "обычное" дерево; и, в-третьих, "новорожденное" дерево обладает повышенной твердостью, что является как недостатком, так и достоинством (в зависимости от области применения).
В следующий раз мы начнем разговор о механической обработке древесины.
Алексей Каверау
В статье использованы фотографии: сайтов forum.woodtech, aqtua, heatwood, stz-perm,Компаний "ТЕРМОТЕХ", "Балис"